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木工车床上的数控技术

发布日期:2015年9月21日 浏览:752次

  普通木工车床的手动单条装料,仅能对同一规格的产品生产,生产效率低。如今,数控技术在木工车床上应用,就可以对不同形状、不同尺寸的产品进行生产,且不需要更换相应的仿形刀具,大大提高生产的效率与加工精度。下面,就让我们具体的来看看,数控技术在木工车床上的应用!

  数控技术在木工车床上的应用技术:

  1、按照数控金属切削车床参数,对木工车床数控系统进行设置

  按照数控金属切削车床的数控系统技术,在木工车床数控的系统上进行设置,将产品的规格、尺寸的参数调整成横丝杆伺服电机、丝杆旋转装置伺服电机、和竖丝杆伺服电机的步进,以伺服电机来控制车刀并沿X、Y、Z 轴的三个方向运动(图1)。把横坯刀的运动轨迹更改成X、Y两个方向,把竖坯刀的运动轨迹更改成为X、Z两个方向。这样一来,就可同时在两个方向对木材进行精加工,提高加工效率的同时,也令加工精度也大大提高。

  数控木工刀具装置

  图1 数控木工刀具装置

  2、科学设置加工的数控编程与工艺数据库

  传统的木工车床加工木料是需要技术人员凭借工作经验来对不同的木材进行加工。这样的方式,会造成工人的技术水平直接影响到加工产品的质量与生产效率。如今,数控木工车床就能根据木制品材料不同的特性:如各向异性、切削阻力大小、切削速度快慢、一次切削量大大、多使用成型刀、含水率大小、能否使用冷却液冷却等,采用加工过程仿真结合试验研究的方法,具体研究出不同的切削振动和噪声、切削参数对切削力以及加工质量的影响规律,来设置出专用的回转曲面木工车削工艺数据库。然后将机床设置的接口连接计算机,在图形软件的转化下形成对应的数控程序。最后,结合数控编程与车削工艺数据库的方法,彻底改善生产效率与加工精度。

  3、使用自动装卸料装置来替代人工手动上下料

  传统的木工车床在加工产品时,容易出现规格、形状相差大,形成木料规格不一的问题。因而,传统的木工车床多采用手动的方式来送料。如今,数控木工车床就能设置出数控装置进行自动送料(图3)。自动送料装置主要分为托架和落料架两个部分,托架在机身侧面进行固定,落料架倾斜状固定在托架的上方,落料架上方是进料口,下方是出料口。在落料架出料口的下方是送料器,送料器包括油缸、拖板座及其拖板盖,拖板座倾斜固定在托架或机身上,油缸安装在拖板座上,油缸的伸缩端与拖板盖相连。启动时,人工将木料放置在落料架上,油泵自动运作,带动送料器拖板盖将待加工的木料送出。落料架是由左右对称的导料框组成,左右导料框分别通过其底部的安装块套设在横管上,同时还可对落料架的落料宽度进行调节、送料器与落料架之间的位置进行调节,以保障不同规格木料加工时的要求。整个加工过程上下料均可自动控制,在高速下配合整机数控装置进行控制,从而达到整机全自动加工。

  数控技术在木工车床上的应用技术,无疑使生产的效率、精密程度、出材率等方面都大大提高。数控木工车床结合自动送料装置,让木工车床加工实现。在人力、物力不断上涨的今天,想要为客户提供精度准确的产品,必选数控木工车床!

  以上是,上海凯旋回收二手木工设备公司的介绍分析总结希望对您有所帮助,此外需要出售二手木工机械设备,可与我们联系。

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