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木工圆锯机操作事故分析

发布日期:2016年6月23日 浏览:708次

  在使用圆锯锯割木料时候,会常发生木料突然倒退射出的现象,这时如果操作者躲闪不及,那么射出的木料就会撞击到操作人身体,造成伤害。容易引起这种现象的主要原因是:

  (1)锯口太窄,木屑排除不畅;加上木料含油质较多,或木纤维质地坚韧;锯口处加水不足,锯片局部受热变形等,造成夹锯。防止木料夹锯的方法是:整修锯片,加宽锯路,解决锯口太窄的问题,使锯路宽度等于锯片厚度的1.4~1.9倍(但是不应超过锯片厚度的2倍),锯软料、湿料时取较大值,锯硬料、干料时取较小值,锯割薄板的锯路要更小些。锯片的锯路要均匀、整齐、对称地向两侧倾斜。在锯片后面装比锯路宽度稍厚的分离刀,或在夹锯时关闭电机,在锯口处打入木楔,在开机锯割,也可以防止夹锯。

  (2)锯齿的齿尖用久了以后就会磨损,出现高低不平、不在同一圆周线上的现象。锯硬质木料时,容易引起木料上下跳动,甚至木料突然射击。齿尖高低不平的原因是,修磨锯片时,事先没有将锯片的正圆找出,单纯按照齿刃的磨损程度经行磨砺。

  修磨锯片时安全使用圆锯的关键。首先,要保证锯片有一个合适的适张度。一般情况下,锯片直径大,张力就要适当加大,锯割硬料或割薄板进料速度快;直径小、锯片厚时,可以不要张力,只要平整就可以了。其次,锯片的齿型要锐利,尽量减少断齿。锯片的边缘开裂时,可以在裂口处用2~3mm钻头在裂口终点两面钻孔或冲孔,经过修整处理后才能再用。

  (3)当木纹扭曲或木料锯割路线产生偏斜时,可以报木料退出,翻转后再重新锯割。但是,一定要防止木料突然反弹射出。锯割路线偏斜时,硬拽或猛推会更加的危险。

  (4)当木料锯至尾部时,特别是纹理顺直、易破开的木料,可能会未经锯割而突然飞出木片。所以,在不影响操作的情况下,操作者应该站在锯片平面的侧面,不应该站在与锯片同一直线上。同时,锯片上方要设防护罩及保险装置。锯片周围的木片、木块要用木棒及时清除,以防发生操作事故。

  (5)木料过短,易上下跳动,反弹飞出,而且操作不便,操作者应该使用推料杆推料。锯割小于锯片直径的短料时,危险性极大,操作人员要加倍小心。锯割短料应由1人操作,有助手时也不得依靠助手。

  操作者经验不足,缺乏安全操作常识和助手配合不当等,都是发生圆锯操作事故的原因。为了防止发生操作事故,应该针对这些原因做好防护工作。同时,必须大力开始安全宣传教育,注意严格执行安全操作规程。

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